PhoxterがRobot Technology Japan 2026に出展！製造・物流現場の課題を解決する自動化ソリューションを実演！
皆さん、こんにちは！製造業や物流業界で働く皆さんにとって、日々の業務効率化や人手不足の解消は大きな課題ですよね。そんな悩みを解決するかもしれない、とっておきの情報が飛び込んできました！
株式会社Phoxter（フォクスター）が、2026年6月11日（木）から13日（土）までAichi Sky Expoで開催される「Robot Technology Japan 2026」に出展するんです。検査から搬送まで、製造・物流現場のあらゆる課題を解決するための最新自動化ソリューションを、実際に見て触れるチャンスですよ！
今回の展示では、これまで自動化が難しいとされてきた「難検査ワーク」に対応する「最適な光学設計×AI検査」のデモが実演されるとのこと。さらに、日本の現場に特化したAMR（自律走行搬送ロボット）「StellaDrive」や、現場の皆さんが主導でシステムを構築できる「ローコードWCS（倉庫制御システム）」といった、画期的なロボティクスソリューションも展示されます。
まさに、検査工程から工場内の搬送まで、製造・物流現場の自動化をトータルで実現するソリューションが一堂に会する絶好の機会となりそうです。
注目ポイントはココ！Phoxterの最新ソリューション
Phoxterのブースでは、大きく分けて二つのソリューションが紹介されます。それぞれどんな魅力があるのか、詳しく見ていきましょう！
難題を解決！「最適な光学設計 × AI検査」の外観検査ソリューション
製造現場では、製品の品質を保つために欠かせない外観検査。しかし、樹脂成形品や金属製品、基板、木材といった多様な素材や形状の製品には、従来の検査方法では見つけにくい微細な不良や、検査が難しい「難検査ワーク」が数多く存在します。
Phoxterが提案するのは、「最適な光学系」と「AI検査」を組み合わせた、まさに“目からウロコ”のソリューション。展示会では、この技術を駆使したリアルな不良検出デモが実演されるそうですよ。特定の製品に特化するのではなく、さまざまな製品に対応できる「汎用AI検査」の実力を、実際のサンプルを使って確認できるのは貴重な体験となるでしょう。
この技術は、肉眼では見逃しがちな傷や異物、変形などを、AIが精度の高い学習データと光学設計の組み合わせで正確に検出するものです。例えば、光沢のある金属部品の表面の微細な傷や、複雑な形状の樹脂製品のバリなど、これまで熟練の検査員でなければ難しかった検査も、このソリューションならきっとスムーズにこなしてくれるでしょう。品質向上と検査工程の効率化に大きく貢献してくれるはずです。
専門知識いらず！直感操作の「StellaController 2.0」
AI検査と聞くと、「専門知識が必要で導入が難しそう…」と感じる方もいるかもしれません。しかし、Phoxterが開発した「StellaController 2.0」は、そんなイメージをガラリと変える画期的なシステムです。
このシステムは、誰もが直感的に扱えるユーザーインターフェース（UI）を採用しています。AI検査では通常必要とされる、大量の画像を分類・タグ付けする「アノテーション作業」をスキップできるというから驚きです。必要なのはわずかな初期設定だけ！これにより、導入準備や立ち上げにかかる工数を大幅に削減できるんです。
さらに、ラインごとのチューニング負荷も軽減されるため、複数の生産ラインや工場全体への横展開も非常に容易になります。展示会では、実際の操作画面を見ながら、現場に導入した際のイメージを具体的に掴むことができるでしょう。これなら、AI検査の導入に二の足を踏んでいた企業も、安心して一歩を踏み出せるかもしれませんね。
日本の現場にピッタリ！AMR「StellaDrive」で搬送をスマートに
物流現場や工場内の搬送作業は、重労働でありながら、効率化が求められる重要なプロセスです。Phoxterは、これまで培ってきた豊富な導入実績と現場での知見を活かし、日本の製造・物流環境に最適化されたAMR「StellaDrive」を開発しました。
日本の工場や倉庫は、海外に比べて通路が狭かったり、多品種少量生産で頻繁にレイアウト変更が必要になったりすることが少なくありません。StellaDriveは、そうした複雑な現場業務や、ますます高まる安全要求に対応する機能を搭載しているそうです。これにより、作業効率の大幅な向上はもちろん、人手不足の解消につながる省人化、そして安定した自動化を実現してくれるでしょう。
StellaDriveが導入されれば、従業員はより付加価値の高い業務に集中できるようになり、現場全体の生産性アップに貢献することが期待されます。ぜひブースで、そのスマートな動きと機能性を体感してみてください。
現場でどんどん改善！ローコードWCSで倉庫を自在にコントロール
搬送ロボットを導入したとしても、それを効率的に動かすためのシステムが複雑だと、運用が滞ってしまいますよね。そこでPhoxterが提案するのが、現場主導で構築・改善できる「ローコードWCS（倉庫制御システム）」です。
このシステムは、プログラミングの専門知識がなくても、直感的な操作でシステムの構築や設定ができるのが大きな特徴です。これまでは専門のエンジニアに頼りきりだった作業を、現場の担当者が自分たちの手で実現できるようになるんです。これにより、システムの迅速な立ち上げが可能になるだけでなく、現場の状況に合わせて継続的に改善を加えていくことも容易になります。
例えば、「このルートが混雑しやすいから、別のルートも設定したい」「急な生産計画の変更に対応して、搬送優先順位を変えたい」といった現場からのニーズにも、柔軟かつ迅速に対応できるようになるでしょう。物流現場の担当者にとって、これほど心強い味方はないかもしれません。
イベント概要をチェック！
Phoxterの最新ソリューションを直接見られる「Robot Technology Japan 2026」の詳細は以下の通りです。
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展示会名: Robot Technology Japan 2026
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開催日時: 2026年6月11日（木）～13日（土） 10:00～17:00
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会場・ブース番号: Aichi Sky Expo 展示ホールE-09
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来場登録: 公式サイト https://robot-technology.jp/
最新技術に触れる絶好の機会ですので、ぜひ足を運んでみてくださいね。
株式会社Phoxterについて
株式会社Phoxterは、製造・物流現場の自動化ソリューションを提供している企業です。代表者は園田 淳一氏で、大阪府豊中市に本社を構えています。2017年10月の設立以来、現場の課題に寄り添った製品開発とソリューション提供を行っています。
Phoxterのウェブサイトはこちらから確認できます: https://www.phoxter.co.jp/
まとめ
Phoxterが「Robot Technology Japan 2026」で展示する外観検査ソリューションとロボティクスソリューションは、製造・物流現場が抱えるさまざまな課題を解決し、未来のスマートファクトリーを実現するための鍵となるでしょう。特に、難検査ワークへの対応や、現場主導でシステムを構築・改善できる点は、多くの企業にとって大きな魅力となるはずです。
来場登録を済ませて、ぜひPhoxterのブース（Aichi Sky Expo 展示ホールE-09）へ足を運び、最先端の自動化技術を体験してみてください。きっと、皆さんの現場に新たなヒントと可能性をもたらしてくれることでしょう！
